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在剪板折彎加工時由于折彎加工的要求本身屈服點高,硬度高,冷作硬化效應(yīng)顯著,板材進行折彎加工時其特點如下:
首先因?qū)嵝员纫话愕吞间摬?,延伸率低,?dǎo)致所需變形力大;板料在折彎加工時與碳鋼相比有激烈的回彈傾向;板相對于碳鋼由于延伸率低,折彎加工時工件折彎角R要大于碳鋼,不然有出現(xiàn)裂紋的可能;
其次,由于板硬度高,冷作硬化效應(yīng)顯著因此在挑選壓彎刀具時要挑選熱處理硬度應(yīng)達到60HRC以上的工具鋼,其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數(shù)量級。單位尺度下,板材越厚,所需折彎力越大,并且隨著板厚增大在挑選折彎設(shè)備時折彎力的裕量應(yīng)該更大;
最終,折彎加工單位尺度下,抗拉強度越大,延伸率越小,所需折彎力越大,折彎角應(yīng)該越大;規(guī)劃圖中板厚與折彎半徑對應(yīng)情況下,依據(jù)經(jīng)歷,一道彎工件的打開尺度為直角邊相加減去兩個板厚,完全可以滿意規(guī)劃精度要求,依據(jù)經(jīng)歷公式核算打開量可簡化核算過程大大提高出產(chǎn)效率;材質(zhì)的屈服強度越大,彈性回復(fù)量就越大,為獲得折彎件90度的視點,所需壓刀的視點就要規(guī)劃的越小。相對于碳鋼相同板厚的折彎角較大,這一點應(yīng)特別注意不然會出現(xiàn)壓彎裂紋,影響工件強度。
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