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如何保證金屬材料激光切割過(guò)程中的切割精度,主要分為以下四個(gè)因素:
1.在激光系統(tǒng)中沒(méi)有活潑的切割技巧和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)。
激光切割工人只能依靠理解和眼睛檢查。通過(guò)對(duì)激光切割機(jī)的工藝方式的調(diào)整,使其不缺少活潑的穿孔和活潑的切割。切割機(jī)的消耗效率自然很低。
2.由于過(guò)材料軟件的應(yīng)用,材料的利用率較低。
激光系統(tǒng)不使用套料軟件,而是調(diào)用零件或讀取零件進(jìn)行技術(shù)編程和一些切割,這不僅浪費(fèi)了時(shí)間,而且對(duì)材料方面也是很懶費(fèi)。所以配套料軟件,不僅節(jié)省了時(shí)間,而且節(jié)省了材料。
3.激光切割速度慢,因?yàn)榧す庀到y(tǒng)混亂。
由于激光系統(tǒng)的CPU和硬盤發(fā)熱,系統(tǒng)處于混亂狀態(tài),整個(gè)時(shí)間電位沒(méi)有反應(yīng)過(guò)來(lái),風(fēng)扇磨損,硬盤受到?jīng)_擊或病毒損壞,造成生產(chǎn)障礙,激光系統(tǒng)的切割控制軟件有缺陷,切割傳遞也會(huì)出現(xiàn)延誤,切割材料受到污染等。充分的概念得益于光學(xué)切割機(jī)的精度因素,能夠正確利用這些因素,抑制偏壓的發(fā)生。
4.切割方法的使用不合適;
在切割和設(shè)置時(shí),使用的切割方式太簡(jiǎn)單,單個(gè)零件需要穿孔,并完成切割。沒(méi)有運(yùn)用共邊、借邊、橋接等高效切割格式,致使切割遵從低,并且割嘴耗材(特殊是等離子割嘴)浪擲緊迫。