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鈑金機(jī)箱加工已成為加工職業(yè)中較為突出的一種加工形式。現(xiàn)在許多電子產(chǎn)品的外殼都選用強(qiáng)度好,壽命長(zhǎng)的鈑金原料,那么電子產(chǎn)品鈑金加工的工藝流程以及注意事項(xiàng)有什么呢?下面咱們一起來(lái)了解一下:
一、折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸,材料厚度必定折彎時(shí)用的刀具和刀槽,防止產(chǎn)品與刀具相碰撞惹起變形是上模選用的要害(在同一個(gè)產(chǎn)品中,可能會(huì)用到不同型號(hào)的上模),下模的選用根據(jù)板材的厚度來(lái)必定。其次是必定折彎的先后次第,折彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外,先小后大,先特別后一般。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°,然后用整平模將工件壓死。
二、工件在折彎、壓鉚等工序完成后要進(jìn)行外表處理,不同板材外表的處理方法不同。冷板加工后一般進(jìn)行外表電鍍,電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理,選用的是進(jìn)行磷化處理,再進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類外表清洗,脫脂,然后進(jìn)行噴涂。不銹鋼板(有鏡面板,霧面板,拉絲板)是在折彎前進(jìn)行能夠進(jìn)行拉絲處理,不消噴涂,如需噴涂要進(jìn)行打毛處理;鋁板一般選用氧化處理,根據(jù)噴涂不同的色彩挑選不同的氧化底色。
三、鈑金加工過(guò)程中通常在落料完成后,進(jìn)入下道工序,不同的工件根據(jù)加工的懇求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點(diǎn)焊, 打凸包,段差,有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的中心要思索先加工,避免其他工序先加工后會(huì)發(fā)生干預(yù) ,不能完成需求的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時(shí),如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。激光切割加工
鈑金制品越來(lái)越遭到更多用戶的喜歡,日子中咱們處處可見鈑金制品的身影,如擺設(shè)的東西柜,置物柜、工作臺(tái)、貨架、物料架等,可見它對(duì)于咱們的日常生活來(lái)說(shuō)是多么的重要!