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一.不銹鋼板折彎加工要點
因為不銹鋼本身屈從點高,硬度高,冷作硬化效應顯著,不銹鋼板進行折彎時其特點如下:
1)因?qū)嵝员纫话愕吞间摬?,延伸率低,導致所需變形力大?nbsp;
2)不銹鋼板料在折彎時與碳鋼比較有強烈的回彈傾向;
3)不銹鋼板相對于碳鋼因為延伸率低,折彎時工件折彎角R要大于碳鋼,不然有呈現(xiàn)裂紋的可能;
4)因為不銹鋼板硬度高,冷作硬化效應顯著因此在挑選壓彎刀具時要挑選熱處理硬度應到達60HRC以上的工具鋼,其外表粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數(shù)量級。
依據(jù)以上特性,一般來說:
1.單位尺寸下,板材越厚,所需折彎力越大,并且跟著板厚增大在挑選折彎設備時折彎力的裕量應該更大;
2.單位尺寸下,抗拉強度越大,延伸率越小,所需折彎力越大,折彎角應該越大;
3.設計圖中板厚與折彎半徑對應情況下,依據(jù)經(jīng)歷,一道彎工件的打開尺度為直角邊相加減去兩個板厚,完全可以滿足設計精度要求,依據(jù)經(jīng)歷公式核算打開量可簡化核算過程大大提高生產(chǎn)功率;
4.原料的屈從強度越大,彈性回復量就越大,為取得折彎件90度的視點,所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大,這一點應特別注意不然會呈現(xiàn)壓彎裂紋,影響工件強度。不銹鋼折彎加工
二.不銹鋼的回彈
不銹鋼的回彈的確麻煩。跟許多原因有關(guān)系
1.硬度:硬度越大,回彈越大。前次用了301-EH的料,回彈放到了14度 2.彎曲半徑料厚與料厚比:比值越大,回彈越大
3.SUS301比SUS304回彈大,相同情況下,304比301回彈小2度。別的日本301比臺灣料回彈要大。
4.成型方式也有差異。一步成型的回彈比多次成型的回彈要大。
5.技師做法是試模后修正,差多少度改多少度,并且要注意回彈有視點回彈和半徑回彈,具體情況具體分析了。
當然假如技師的技能好,他會錯位來調(diào)整,調(diào)整好后告訴設計進行相應更改。一般每次移5條來試,這個便是靠技師的技能和經(jīng)驗了。